सफाईट्यूबलर हीट एक्सचेंजर्सउपकरण सुरक्षा के साथ सफाई प्रभावशीलता को संतुलित करते हुए, पैमाने और सामग्री के प्रकार के आधार पर उचित विधि का चयन करने की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित विशिष्ट परिचालन दिशानिर्देश हैं:
अशुद्धियों के कारण ढीले पैमाने या रुकावटों के लिए भौतिक सफाई उपयुक्त है। उच्च दबाव वाले वॉटर जेट सफ़ाई का उपयोग किया जाता है, जिसमें दबाव 15-25 एमपीए पर नियंत्रित होता है। पानी को सतह के पैमाने और जमा को साफ करने के लिए प्रत्येक ट्यूब के अंदर की ओर निर्देशित किया जाता है। ट्यूबों के अंदर जिद्दी अशुद्धियों के लिए, विशेष सफाई उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है, जिससे ट्यूब की दीवारों को खरोंचने वाले खुरदरेपन से बचा जा सकता है। इस विधि में किसी रासायनिक एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है और यह स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील सहित अधिकांश सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
रासायनिक सफाई कठोर पैमाने (जैसे कार्बोनेट और सल्फेट्स) के लिए है। सबसे पहले, स्केल संरचना के आधार पर एक उपयुक्त सफाई एजेंट का चयन करें। अम्लीय सफाई एजेंटों (जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान) को 5% -10% की एकाग्रता पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और उपकरण की सुरक्षा के लिए संक्षारण अवरोधक जोड़े जाने चाहिए। सफाई के दौरान, सफाई एजेंट को सिस्टम में प्रसारित किया जाता है, जिसे सूखाने से पहले 2-4 घंटे तक भिगोया जाता है। फिर, पाइपों को जंग लगने से बचे हुए एजेंटों को रोकने के लिए न्यूट्रल होने तक साफ पानी से बार-बार धोएं।
शेल {{0}और {{1}ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स की सफाई के लिए मुख्य सावधानियों को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए। सफाई से पहले, मशीन को बंद कर देना चाहिए और दबाव कम करना चाहिए, और अन्य उपकरणों के रासायनिक संदूषण को रोकने के लिए संबंधित पाइपलाइनों को अलग करना चाहिए। सफाई के बाद, ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर की सीलिंग की जांच की जानी चाहिए, और हीट एक्सचेंज दक्षता का परीक्षण यह देखने के लिए किया जाना चाहिए कि क्या यह ठीक हो गया है। आमतौर पर हर 3-6 महीने में परिचालन स्थितियों के आधार पर सफाई चक्र निर्धारित करने की सिफारिश की जाती है। माध्यम में उच्च स्तर की अशुद्धियों वाले परिदृश्यों में, चक्र को छोटा किया जाना चाहिए।
